冷弯成型机的保养与维护方法?
传动机构的维护与保养。对于冷弯成型机来说,传动机构的摩擦是很严重的,这里,我们所说的传动机构指的是:链条,齿轮,减速机等 。这些部位在高-强度长时间工作的时候,磨损速度加快,所以,我们特-别要注意这些部位的润滑处理。在工具时 ,链接,齿轮隔半个钟左右要上一-次润滑油,减速机应十天左右检查一-次油量,每次添加的量应根据实际情况, 应保持油位达到三分之二的位置。
电路的维护与保养。对于一些不专-业的用户来说,电路出现问题是比较麻烦的,所以,平时要梗加注意保护 好电路,做好仿尘,仿潮,仿油的仿护工作。电线要注意保护好不被破坏。
以上提到的保养与维护方法,是冷弯成型机开机人员要严格执行的,做好以上提到的措施才能做到仿换于未然,不至于等到出现严重性问题的时候,再着急处理,那样会影响生产,伸至也可能会造成高额的维修成本,伸至无法修-复的严重后果。
冷弯成型设备轧辊的设计有什么特点
1、冷弯成型设备各道次平均受力原则,滚轮平均受力,磨损均衡,增加轧辊的使用寿命。 2、轧辊采用材料是利用其耐磨性能,但具体的强度与硬度是矛盾的,热处理时要利用C12MoV的红硬性,淬火后,两次到三次回火才能达到硬度。 3、轨道圆弧部位是冷弯成型设备的主要部位,前几道压成型后的圆弧位,永顺C型钢冷弯成型设备,在后道次轧折立边时,应对已成型的圆弧,通过上下轧辊或横轮,保护管束。不然,材料在拉伸过程中圆弧位会变化,R变小成为三角,形R变大时,配合轨产生晃动,受力不均,滑轨变形,C型钢冷弯成型设备生产厂家,减少使用寿命。
我国冷弯型钢生产,起始于50到60年代,服务于农机业为主。到80年代,是*y次大发展高潮。服务于汽车、客车、建筑门窗、交通运输、货架、电器等行业。到目前为止,生产机组达到1000多套,较大的Φ200mm以上机组,现有和在建的有42套。d管径达到Φ660mm。冷弯型钢生产能力达到1500万吨/年,基本满足市场需求量438万吨/年。出口量很少,只有几千吨,冷弯产量占钢产量2.4%。产品品种达到2000多种。钢种从单一的普碳钢向高强、耐候、耐火等钢种发展。冷弯型钢已成为钢材品种中不可缺少的一支后起之秀,受到广大用户的青睐。 中国钢铁工业协会对用钢量较大的八个行业进行调查,C型钢冷弯成型设备公司,与冷弯型钢有关的是建筑、机械、汽车、农用车、造船、铁道、集装箱七个方面。对9个用冷弯型钢行业大户进行调查,当前冷弯型钢市场需求量438.45万吨/年,C型钢冷弯成型设备厂家,占钢产量2.4%;十五后期,达到732.64万吨/年,占钢产量33%;增长量304.23万吨/年,平均年增长率2 0%以上。可见冷弯型钢迎来*二次发展高潮。